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La banderoleuse à froid est une machine d'emballage utilisée principalement pour envelopper fermement les produits dans un film grâce à la technologie d'étirage à froid, assurant ainsi protection et stabilité. Cette technologie ne nécessite aucun chauffage, permettant une économie d'énergie d'environ 30 % par rapport au thermorétractable traditionnel. De plus, l'utilisation de films plus fins et plus résistants (dont l'épaisseur peut être réduite de 10 à 30 %) diminue les coûts des matériaux et la consommation de plastique, s'inscrivant ainsi dans la tendance des emballages écologiques.
● Différentes tailles de palettes peuvent être emballées.
● Le mécanisme d'étirement du film est équipé de capteurs de position intégrés pour ajuster de manière fluide et précise le degré d'étirement.
● Le système de détection automatique des contours permet de déterminer les dimensions des articles empilés sur la palette et d'ajuster la taille des sacs d'emballage en conséquence.
● Cet équipement se caractérise par une grande adaptabilité et des performances stables et fiables dans diverses conditions de travail.
● Une interface utilisateur conviviale a été développée pour faciliter l'installation et l'utilisation du système, ainsi qu'un système de diagnostic et d'assistance intelligent pour accélérer le fonctionnement et simplifier la maintenance.
Description du produit
méthode traditionnelle
La solution d'emballage classique pour les marchandises palettisées est le filmage étirable. Les banderoleuses semi-automatiques ou automatiques appliquent plusieurs couches de film étirable en polyéthylène autour des palettes. Ce procédé est long et génère d'importants déchets de matériaux. Un mauvais paramétrage du nombre de couches de film ne permet souvent pas une protection suffisante de la marchandise pendant le transport, entraînant des coûts d'emballage inutiles. Une couche de film supplémentaire est nécessaire pour une protection optimale contre la poussière et l'humidité. Pour l'inspection par l'acheteur, le film étirable existant doit être entièrement retiré, puis la palette doit être refilmée, une opération fastidieuse et chronophage.
Méthode avancée
La nouvelle méthode d'emballage à grande vitesse sur palettes utilise un film étirable à froid . Ce procédé répond aux exigences environnementales et d'économie d'énergie, tout en assurant une protection optimale des marchandises. Le film étirable à froid recouvre intégralement les produits et la palette, de haut en bas, en les enveloppant hermétiquement et en les protégeant de l'eau et de la poussière. Avec un taux de retrait de seulement 17 à 20 %, une épaisseur de 0,1 mm et une quantité de matériau par palette de seulement 500 à 560 g, le coût des emballages est considérablement réduit.
L'emballage sous film étirable offre une productivité élevée, et des films de différentes tailles peuvent être utilisés pour emballer des palettes de dimensions variées. La grande élasticité du film prévient les dommages aux marchandises pendant le transport et le stockage. L'emballage hermétique protège des agressions extérieures.
Paramètres clés
Taille de la palette | L 1000-1400 x l 1000-1400 x H 120-150 mm |
Hauteur de la palette | 800-2100 mm (avec palette) |
Épaisseur du film | 80 à 150 microns |
vitesse d'empilement | 30 à 60 palettes/h |
Consommation d'air | 20 Nm³/h |
consommation d'énergie | 20 KW |
Le film étirable (emballage sous film étirable) est l'une des technologies d'emballage à la croissance la plus rapide pour les marchandises empilées sur palettes.
Principe de fonctionnement : La housse extensible est ouverte et étirée dans quatre directions, puis placée sur les marchandises disposées sur la palette (voir figure). Grâce à l’élasticité du film, l’emballage reprend sa forme initiale. Ceci crée une force de serrage uniforme autour de la charge sur la palette.
Comparé au conditionnement sous film rétractable classique et à l'emballage sous film étirable rotatif, le conditionnement sous film étirable offre une force de serrage nettement supérieure. Autre avantage majeur : cette technologie s'affranchit des coûteux et énergivores tunnels de rétraction ou d'air chaud, permettant ainsi des économies d'énergie d'au moins 30 à 40 %.
Le film étirable à froid est utilisé pour l'emballage protecteur d'une large gamme de produits.
Il permet de minimiser divers dommages subis par les marchandises pendant le transport ou la manutention, tels que les secousses, les fissures, le desserrage, l'écrasement, l'eau et l'humidité.
Comparé aux films d'enroulement traditionnels ou aux films thermorétractables, le film étirable à froid est plus stable pour l'emballage des produits et peut améliorer efficacement la sécurité du transport et du stockage des produits.
Spécifications du film étirable à froid
Largeur [L] | 600 mm à 1800 mm |
Pli rigide [L₁] | 100 mm à 400 mm |
Périmètre maximal [Kmax] | 5200 mm |
Périmètre minimum [Kmin] | 2000 mm |
Épaisseur [v] | 0,04 mm ~ 0,2 mm |
Note | Périmètre = 2L + 4L₁ |
étui de produit
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