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Plus de 19 ans d'expérience - Fournisseur de solutions complètes pour le mélange et le conditionnement de matériaux en poudre et granulaires.

capuche extensible automatique 1
Hooder d'étirement automatique
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capuche extensible automatique

La banderoleuse à froid est une machine d'emballage utilisée principalement pour envelopper fermement les produits dans un film grâce à la technologie d'étirage à froid, assurant ainsi protection et stabilité. Cette technologie ne nécessite aucun chauffage, permettant une économie d'énergie d'environ 30 % par rapport au thermorétractable traditionnel. De plus, l'utilisation de films plus fins et plus résistants (dont l'épaisseur peut être réduite de 10 à 30 %) diminue les coûts des matériaux et la consommation de plastique, s'inscrivant ainsi dans la tendance des emballages écologiques.

● Différentes tailles de palettes peuvent être emballées.

● Le mécanisme d'étirement du film est équipé de capteurs de position intégrés pour ajuster de manière fluide et précise le degré d'étirement.

● Le système de détection automatique des contours permet de déterminer les dimensions des articles empilés sur la palette et d'ajuster la taille des sacs d'emballage en conséquence.

● Cet équipement se caractérise par une grande adaptabilité et des performances stables et fiables dans diverses conditions de travail.

● Une interface utilisateur conviviale a été développée pour faciliter l'installation et l'utilisation du système, ainsi qu'un système de diagnostic et d'assistance intelligent pour accélérer le fonctionnement et simplifier la maintenance.

5.0
design customization

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    Description du produit

    méthode traditionnelle

    La solution d'emballage classique pour les marchandises palettisées est le filmage étirable. Les banderoleuses semi-automatiques ou automatiques appliquent plusieurs couches de film étirable en polyéthylène autour des palettes. Ce procédé est long et génère d'importants déchets de matériaux. Un mauvais paramétrage du nombre de couches de film ne permet souvent pas une protection suffisante de la marchandise pendant le transport, entraînant des coûts d'emballage inutiles. Une couche de film supplémentaire est nécessaire pour une protection optimale contre la poussière et l'humidité. Pour l'inspection par l'acheteur, le film étirable existant doit être entièrement retiré, puis la palette doit être refilmée, une opération fastidieuse et chronophage.


    Méthode avancée

    La nouvelle méthode d'emballage à grande vitesse sur palettes utilise un film étirable à froid . Ce procédé répond aux exigences environnementales et d'économie d'énergie, tout en assurant une protection optimale des marchandises. Le film étirable à froid recouvre intégralement les produits et la palette, de haut en bas, en les enveloppant hermétiquement et en les protégeant de l'eau et de la poussière. Avec un taux de retrait de seulement 17 à 20 %, une épaisseur de 0,1 mm et une quantité de matériau par palette de seulement 500 à 560 g, le coût des emballages est considérablement réduit.

    L'emballage sous film étirable offre une productivité élevée, et des films de différentes tailles peuvent être utilisés pour emballer des palettes de dimensions variées. La grande élasticité du film prévient les dommages aux marchandises pendant le transport et le stockage. L'emballage hermétique protège des agressions extérieures.

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    Paramètres clés

    Taille de la palette

    L 1000-1400 x l 1000-1400 x H 120-150 mm

    Hauteur de la palette

    800-2100 mm (avec palette)

    Épaisseur du film

    80 à 150 microns

    vitesse d'empilement

    30 à 60 palettes/h

    Consommation d'air

    20 Nm³/h

    consommation d'énergie

    20 KW

    Le film étirable (emballage sous film étirable) est l'une des technologies d'emballage à la croissance la plus rapide pour les marchandises empilées sur palettes.


    Principe de fonctionnement : La housse extensible est ouverte et étirée dans quatre directions, puis placée sur les marchandises disposées sur la palette (voir figure). Grâce à l’élasticité du film, l’emballage reprend sa forme initiale. Ceci crée une force de serrage uniforme autour de la charge sur la palette.

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    Comparé au conditionnement sous film rétractable classique et à l'emballage sous film étirable rotatif, le conditionnement sous film étirable offre une force de serrage nettement supérieure. Autre avantage majeur : cette technologie s'affranchit des coûteux et énergivores tunnels de rétraction ou d'air chaud, permettant ainsi des économies d'énergie d'au moins 30 à 40 %.


    Le film étirable à froid est utilisé pour l'emballage protecteur d'une large gamme de produits.


    Il permet de minimiser divers dommages subis par les marchandises pendant le transport ou la manutention, tels que les secousses, les fissures, le desserrage, l'écrasement, l'eau et l'humidité.


    Comparé aux films d'enroulement traditionnels ou aux films thermorétractables, le film étirable à froid est plus stable pour l'emballage des produits et peut améliorer efficacement la sécurité du transport et du stockage des produits.

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    Spécifications du film étirable à froid

    Largeur [L]

    600 mm à 1800 mm

    Pli rigide [L₁]

    100 mm à 400 mm

    Périmètre maximal [Kmax]

    5200 mm

    Périmètre minimum [Kmin]

    2000 mm

    Épaisseur [v]

    0,04 mm ~ 0,2 mm

    Note

    Périmètre = 2L + 4L₁


    示意图 小郝问的厂家

    étui de produit

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     10 (11)
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    FAQ

    1
    Qu'est-ce qu'une machine à capuche extensible automatique et comment fonctionne-t-elle ?
    Réponse : Une machine à envelopper automatiquement est une machine d'emballage de palettes à grande vitesse qui utilise un film étirable pour recouvrir et sécuriser automatiquement les produits palettisés. La machine étire une enveloppe de film préfabriquée, la positionne sur la palette et la rabat pour envelopper hermétiquement la charge de haut en bas. Comparé au filmage étirable classique, le procédé d'enveloppement automatique permet de réduire le temps d'emballage et la consommation de film, tout en offrant une couche protectrice étanche contre la poussière, l'humidité et autres contaminants extérieurs. La machine à envelopper automatiquement détecte également le contour de la palette et adapte le processus d'emballage en fonction de ses dimensions.
    2
    Quelles sont les dimensions de palettes qu'une machine à emballer sous film étirable automatique peut prendre en charge ?
    Réponse : La machine de capsulage automatique est conçue pour s'adapter à différentes dimensions de palettes et configurations de chargement. Les dimensions standard des palettes compatibles avec ce système sont d'environ 1 000 à 1 400 mm de longueur et de largeur, pour une hauteur de chargement palettisée comprise entre 800 et 2 100 mm. La machine utilise un système de détection automatique des contours pour identifier les dimensions des produits palettisés et adapter le processus d'emballage en conséquence. Pour les palettes de dimensions non standard ou les chargements aux dimensions spécifiques, CSP propose des solutions de capsulage sur mesure, adaptées aux spécifications des palettes et des produits du client.
    3
    Quel type et quelle épaisseur de film utilise une machine à capuche étirable ?
    Réponse : Une machine de capsulage automatique utilise généralement un film étirable en PEBDL. L’épaisseur du film compatible avec ce système est d’environ 80 à 150 microns, selon le produit, la configuration de la palette et le niveau de protection requis. La technologie de capsulage à froid exploite l’élasticité du film plutôt que le retrait thermique pour sécuriser la charge sur la palette. La solution de capsulage étirable de CSP peut également utiliser un film en PEBDL avec un taux de retrait d’environ 17 à 20 %, ce qui permet de réduire la consommation de film tout en assurant un emballage optimal autour de la palette.
    4
    À quelle vitesse une machine à emballer sous film étirable automatique peut-elle conditionner des palettes ?
    Réponse : La banderoleuse automatique permet d’atteindre une cadence d’emballage maximale d’environ 30 à 60 palettes par heure, selon les dimensions des palettes, la hauteur de chargement, les spécifications du film et la configuration globale de la ligne de production. Comparée aux procédés d’emballage manuels ou conventionnels, la banderoleuse automatique offre un processus d’emballage plus rapide et plus homogène. Elle est particulièrement adaptée aux lignes d’emballage à haut volume de poudres et de granulés nécessitant une palettisation et un emballage continus.
    5
    Quels sont les avantages de la capuche extensible par rapport à l'emballage extensible traditionnel ?
    Réponse : Le film étirable offre plusieurs avantages par rapport au filmage traditionnel des palettes. Premièrement, il recouvre entièrement les produits palettisés, créant ainsi une barrière protectrice plus complète. Deuxièmement, la grande élasticité du film contribue à maintenir les produits en place pendant le transport et le stockage. Troisièmement, le film étirable permet de réduire la consommation de film et les coûts d’emballage par rapport à l’application de plusieurs couches de film étirable classique. Pour les applications nécessitant une protection contre la poussière, l’humidité et les contaminations extérieures, le film étirable offre une solution d’emballage plus étanche. Il améliore également l’aspect et l’homogénéité des palettes finies.
    6
    Une housse extensible peut-elle protéger les produits en poudre et granulés de l'humidité et de la poussière ?
    Réponse : Oui. Le film étirable est particulièrement adapté aux produits palettisés en poudre et granulés nécessitant une protection contre l'humidité, la poussière et autres contaminants externes. Le film étirable recouvre intégralement la palette, de haut en bas, et crée une couche protectrice étanche autour des produits. Ce système convient ainsi aux matériaux de construction, produits chimiques, engrais, produits agricoles et autres produits secs en poudre ou granulés. Pour les applications soumises à des exigences strictes en matière d'humidité ou de contamination, la configuration d'emballage finale doit être choisie en fonction des caractéristiques du produit, des conditions de stockage et de transport.
    7
    L'enrouleuse automatique peut-elle être intégrée à une ligne de palettisation automatique ?
    Réponse : Oui. Une enrouleuse automatique peut être intégrée à une ligne de palettisation et de conditionnement automatisée pour créer un processus continu de manutention des palettes. Une ligne de production type comprend le remplissage, le scellage, le convoyage, la palettisation et l'enrouleur automatiques. Une fois les sacs correctement empilés sur la palette, l'enrouleuse recouvre et sécurise automatiquement la palette pour le stockage ou l'expédition. CSP propose des solutions intégrées de conditionnement et de palettisation pour les poudres et les granulés, permettant de configurer l'enrouleuse en fonction des équipements d'ensachage et de palettisation en amont.
    8
    La machine à enrouler les housses peut-elle être personnalisée pour répondre aux exigences spécifiques des différentes palettes et produits ?
    Réponse : Oui. La machine à film étirable automatique est personnalisable en fonction des dimensions de la palette, des caractéristiques du produit, de la hauteur de chargement, des exigences d'emballage et de la capacité de production. Le système prend déjà en charge différentes tailles de palettes et intègre la détection automatique des contours et le réglage de l'étirement du film. Pour les clients ayant des dimensions de palettes non standard, des formes de produits particulières ou des exigences spécifiques en matière de ligne de production, CSP peut concevoir une solution de film étirable sur mesure, adaptée aux conditions d'exploitation réelles. Lors d'une demande de devis, il est recommandé aux clients de préciser les dimensions de la palette, la hauteur de chargement maximale, le type de produit, le poids de la palette, la capacité de production requise et les spécifications du film.
    9
    Quels secteurs industriels peuvent utiliser une machine à étirer les housses automatique ?
    Réponse : Les bâches étirables automatiques sont largement utilisées pour les produits palettisés nécessitant un emballage sécurisé pendant le stockage et le transport. Elles sont typiquement utilisées pour les matériaux de construction, les produits chimiques, les engrais, les produits agricoles, les produits alimentaires et autres matériaux en poudre ou granulés. Par exemple, le ciment, le mortier sec, le gypse, les engrais, les poudres chimiques, les céréales et autres produits secs en vrac palettisés peuvent bénéficier d'un bâchage et d'une protection automatisés des palettes. La configuration d'emballage la plus adaptée dépend des caractéristiques du produit, des dimensions de la palette, du niveau de protection requis et de la capacité de production.
    10
    Quelle quantité de film une machine à étirer les films utilise-t-elle par palette ?
    Réponse : La consommation de film dépend des dimensions de la palette, de la hauteur de chargement, de la forme du produit et des spécifications du film. Grâce à la technologie de bâchage à froid, le film peut être étiré pour maintenir fermement la palette tout en réduisant la consommation inutile de film. Pour une application de bâchage étiré classique, la solution CSP permet d'utiliser environ 500 à 560 g de film LLDPE par palette, selon la configuration d'emballage. L'utilisation d'un film fin et très élastique contribue à réduire la consommation de matériaux d'emballage et le coût global de l'emballage des palettes. La consommation finale de film doit être confirmée en fonction des dimensions de la palette du client, du poids du produit, de la configuration de chargement et des performances d'emballage requises.
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