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Plus de 19 ans d'expérience - Fournisseur de solutions complètes pour le mélange et le conditionnement de matériaux en poudre et granulaires.

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CSP est un fournisseur avec plus de 19 ans d'expérience, se concentrant sur la fourniture d'une gamme complète de solutions pour le mélange, l'emballage et la palettisation de matériaux en poudre et granulaires.

Dans la ligne de production de traitement de matériaux en poudre et granulaires, elle peut non seulement fournir des équipements de traitement tels que le déchargement, le criblage, le transport, le concassage, le dosage, le mélange, l'emballage et la palettisation, mais également réduire raisonnablement l'efficacité de l'utilisation des matières premières, réduire le coût d'utilisation, le coût de la main-d'œuvre, améliorer la qualité du produit, aider les clients à optimiser raisonnablement la ligne de production, élaborer des plans raisonnables en fonction des besoins des clients, s'adapter à l'environnement de marché en constante évolution et établir leurs propres avantages concurrentiels.

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Housseuse automatique sous film étirable
La méthode traditionnelle d'emballage des marchandises sur palettes consiste à emballer le film d'emballage, c'est-à-dire à envelopper le film polyéthylène couche par couche dans une machine d'emballage semi-automatique ou automatique. Cette méthode est non seulement chronophage, mais génère également beaucoup de déchets.
Machine d'emballage de sacs à valve entièrement pneumatique
La machine d'emballage de sacs à valve entièrement pneumatique est un équipement automatisé spécialisé conçu pour l'emballage de matériaux en poudre et granulaires, particulièrement adapté aux sacs à valve qui nécessitent un emballage à haute densité, étanche à l'humidité et aux fuites.
Machine d'emballage automatique à air comprimé pour sacs à valve
La remplisseuse est conçue pour remplir des sacs à valve avec divers produits en vrac. Elle peut être utilisée pour emballer des mélanges de construction secs, du ciment, du plâtre, des peintures sèches, de la farine et d'autres matériaux.
Écran linéaire
Le tamis vibrant linéaire est un type de tamis de criblage et de classement largement utilisé dans les industries minières, du charbon, de l'électricité, des produits chimiques, des matériaux de construction, de l'alimentation, de la médecine et d'autres industries.
Élévateur à godets de type Z
L'élévateur à godets de type Z associe levage vertical et transport horizontal via un chemin en Z. Il est utilisé pour transporter des poudres, des particules et des matériaux collants. Un seul appareil peut remplacer la combinaison traditionnelle « élévateur vertical + convoyeur à bande » et est particulièrement adapté aux usines à espace restreint et aux lignes de production à plusieurs étages.
Alimentateur sous vide
Le doseur à vide (doseur à aspiration) est utilisé pour le transport et l'alimentation de divers matériaux en poudre. Compact, il permet de réaliser le transport de poudre dans un espace réduit.
Mélangeur continu
Le mélangeur continu est un équipement de mélange hautement efficace, largement utilisé dans les industries chimique, pharmaceutique, agroalimentaire, des matériaux de construction et autres. Sa principale caractéristique est l'alimentation continue de différents matériaux selon un ratio prédéfini. Le temps de séjour des matériaux dans le cylindre est contrôlé en ajustant la vitesse du convoyeur, celle du mélangeur et celle de déchargement. Sous l'action de l'élément d'agitation, un mélange optimal et une décharge continue sont obtenus. Cette méthode de mélange est adaptée à la production à grande échelle.
Mélangeur à cône carré
Le mélangeur à cône carré est un nouveau mélangeur de matériaux largement utilisé dans les secteurs pharmaceutique, chimique, métallurgique, agroalimentaire, de l'industrie légère, de l'alimentation animale et autres. Il permet un mélange homogène de poudres ou de granulés, pour un résultat optimal.
Machine de remplissage automatique de sacs à couvercle ouvert
La remplisseuse de sacs à ouverture est spécialement conçue pour le conditionnement de matériaux pulvérulents et granulaires de 10 à 50 kg. Elle utilise la méthode du gravimètre quantitatif et contrôle la vitesse d'alimentation grâce à la sortie du capteur de charge pour un conditionnement automatique. Il existe différentes méthodes d'alimentation pour les remplisseuses de sacs à ouverture, notamment l'alimentation par vis, l'alimentation par courroie, l'alimentation par vannes de grande et petite taille, l'alimentation par vibration, etc. Cet équipement offre un large éventail d'applications et peut conditionner diverses poudres, des poudres ultrafines aux poudres fines, ainsi que des matériaux granulaires. Il est largement utilisé dans tous les secteurs d'activité. Lors du processus de conditionnement, la remplisseuse est généralement utilisée en combinaison avec une scelleuse (soudeuse à joint ou thermoscelleuse) et un convoyeur à bande.
Palettiseur à colonnes (mini-palettiseur)
Le palettiseur à colonne, également appelé palettiseur rotatif, palettiseur à colonne unique ou palettiseur à coordonnées, est le type de palettiseur le plus concis et le plus compact. Il peut traiter des sacs contenant des produits stables, aérés ou pulvérulents, permettant un chevauchement partiel des sacs de la couche, sur le dessus et sur les côtés, offrant ainsi une grande flexibilité de changement de format. Son extrême simplicité permet la palettisation même sur des palettes posées directement au sol.
Convoyeur à vis en acier inoxydable
Le convoyeur à vis en acier inoxydable utilise une vis rotative pour pousser le matériau transporté le long d'un carter fixe. Le sens de rotation de l'arbre du convoyeur à vis en acier inoxydable détermine la direction de transport du matériau.
Transport pneumatique
Les systèmes de transport pneumatique utilisent l'énergie du flux d'air pour transporter des matériaux granulaires ou pulvérulents à travers des conduites étanches. Cette technologie complète intègre la dynamique des fluides, la science des matériaux, l'automatisation et la fabrication, offrant un rendement élevé, un encombrement réduit et un fonctionnement respectueux de l'environnement. Adapté au transport horizontal, vertical ou incliné, il assure simultanément le chauffage, le refroidissement, le séchage et la classification des particules. Comparé au transport mécanique, il consomme plus d'énergie, ce qui peut entraîner une dégradation des particules et une usure des équipements. Déconseillé pour les matériaux humides, adhésifs ou sujets à l'électricité statique.
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