Plus de 19 ans d'expérience - Fournisseur de solutions complètes pour le mélange et le conditionnement de matériaux en poudre et granulaires.
● Protection des matériaux et faible perte : il adopte une trémie à godets peu profonde et une technologie de transport à vitesse uniforme pour éviter que les particules ne se brisent en raison d'une collision ou d'un frottement (taux de rupture < 0,5 %), particulièrement adapté aux industries telles que l'industrie alimentaire et chimique qui ont des exigences élevées en matière d'intégrité des particules
● Alimentation multipoint et déchargement multipoint : Le nombre de ports d'alimentation et de ports de décharge peut être personnalisé pour répondre aux besoins d'alimentation de plusieurs silos sur une rangée ou de plusieurs ports en production.
● Gain de place et disposition flexible : le transport horizontal et le levage vertical sont intégrés, avec une structure compacte et un faible encombrement
● Grande capacité de levage et hauteur de levage élevée : peut être conçu en fonction du site du client, le transport horizontal de 100 mètres et le levage vertical de 60 mètres sont tous deux possibles
● Fournir de l'acier au carbone, 304, 316, du plastique pulvérisé, du PP, du plastique ABS et d'autres matériaux résistants à l'usure/à la corrosion/de qualité alimentaire
● Sûr et fiable, faible consommation et économie d'énergie : l'ensemble de la machine est entraîné par un seul moteur, avec une faible consommation d'énergie et de nombreux dispositifs de sécurité en standard.
Description du produit
L'élévateur à godets de type Z associe levage vertical et transport horizontal via un chemin en Z. Il est utilisé pour le transport de poudres, de particules et de matériaux collants. Un seul appareil peut remplacer la combinaison traditionnelle « élévateur vertical + convoyeur à bande » et est particulièrement adapté aux usines à espace restreint et aux lignes de production à plusieurs étages. Il utilise une trémie à godets peu profonde et une technologie de transport uniforme pour empêcher la rupture des matériaux granulaires par collision ou frottement (taux de rupture < 0,5 %). Il est particulièrement adapté aux industries agroalimentaires et chimiques exigeant une intégrité des particules élevée. Il peut décharger en un ou plusieurs points.
La trémie peut être en acier au carbone, en acier inoxydable ou en plastique selon le matériau transporté. Le boîtier peut être en acier au carbone, en tôle galvanisée ou en acier inoxydable. L'élévateur à godets de type Z présente une structure compacte, un faible encombrement et un grand angle de transport. Il peut transporter des matériaux verticalement ou obliquement. Son excellente étanchéité réduit efficacement les projections de poussière et répond aux exigences environnementales. Son fonctionnement fluide et son faible niveau sonore contribuent à améliorer le confort de l'environnement de production.
Remarque importante : Le choix de l'équipement est un élément crucial. Veuillez fournir autant que possible des informations détaillées sur les matériaux et les procédés afin que nos professionnels puissent vous fournir des services techniques de haute qualité.
Principe de fonctionnement
Lorsque l'élévateur à godets de type Z fonctionne, le motoréducteur entraîne les deux pignons de manière synchrone via les roulements, permettant ainsi aux deux chaînes qui l'engrènent de se déplacer simultanément sur la voie fermée. Une fois acheminé vers l'alimentateur, le matériau glisse dans la trémie horizontale avant. Comme il glisse dans la trémie sans être raclé, il ne se casse pas. Le mouvement synchrone des deux chaînes assure le déplacement continu du godet entre les deux chaînes sur sa voie fermée. Sous l'action du dispositif de basculement, le godet bascule et le matériau qu'il contient tombe de l'orifice de décharge de l'élévateur dans la trémie de stockage temporaire de l'équipement correspondant.
L'élévateur à godets de type Z est principalement composé d'une coque, d'un élément de traction (chaîne de transport), d'un godet, d'une roue motrice (roue de tête), d'une roue de redirection (roue de queue), d'un dispositif de tension, d'un dispositif de guidage, d'un orifice d'alimentation (entrée) et d'un orifice de déchargement (sortie).
Paramètres clés
Modèle | Capacité d'élévation | Volume du seau (L) | Vitesse de fonctionnement | Hauteur d'élévation | Longueur horizontale | Puissance du moteur (KW) | |
Modèle léger | HYZD-1L | 3 | 1 | 9-11 m/min | ≤10 m | ≤10 m | 0.75-1.5 |
HYZD-1.8L | 5.5 | 1.8 | 9-11 m/min | ≤10 m | ≤10 m | 0.75-3 | |
HYZD-1.8L(>) | 4.3 | 1.8 | 9-11 m/min | ≤10 m | ≤10 m | 1.5-3 | |
HYZD-3.8L | 11 | 3.8 | 9-11 m/min | ≤10 m | ≤10 m | 1.5-3 | |
HYZD-3.8L(>) | 8 | 3.8 | 9-11 m/min | ≤10 m | ≤10 m | 1.5-3 | |
HYZD-4.8L | 14 | 4.8 | 9-11 m/min | ≤10 m | ≤10 m | 1.5-4 | |
HYZD-5.8L | 18 | 5.8 | 9-11 m/min | ≤15 m | ≤15 m | 1.5-5.5 | |
Modèle lourd | HYZD-2L | 6 | 2 | 9-11 m/min | ≤50m | ≤100m | 0.55-11 |
HYZD-3L | 8 | 3 | 9-11 m/min | ≤50m | ≤100m | 0.55-11 | |
HYZD-5L | 10 | 5 | 9-11 m/min | ≤50m | ≤100m | 0.55-11 | |
HYZD-7L | 12 | 7 | 9-11 m/min | ≤50m | ≤100m | 0.55-11 | |
HYZD-10L | 18 | 10 | 9-11 m/min | ≤50m | ≤100m | 0.55-11 | |
HYZD-13L | 23 | 13 | 9-11 m/min | ≤50m | ≤100m | 0.55-11 | |
HYZD-20L | 28 | 20 | 9-11 m/min | ≤50m | ≤100m | 0.55-11 | |
HYZD-30L | 35 | 30 | 9-11 m/min | ≤50m | ≤100m | 0.55-11 | |
HYZD-50L | 50 | 50 | 9-11 m/min | ≤50m | ≤100m | 0.55-11 | |
Résumé de la solution
boîtier du produit
Après 19 années d'accumulation et d'exploration, notre équipe apportera son professionnalisme et ses compétences au secteur mixte. Nous sommes convaincus que tout est possible grâce à la coopération et à un service client enthousiaste.