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Plus de 19 ans d'expérience - Fournisseur de solutions complètes pour le mélange et le conditionnement de matériaux en poudre et granulaires.

Placeur automatique de sacs pour machine d'emballage 1
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Placeur automatique de sacs pour machine d'emballage

De la prise en charge du sac à sa mise en place sur la machine d'emballage, l'ensemble du processus est conçu de manière raisonnable.
Commencez par ramasser le sac, soulevez le sac, ouvrez la valve du sac, placez le sac sur la buse de décharge de la machine d'emballage, l'ensemble du processus est fluide.
La vitesse de chaque étape est réglable pour répondre aux différentes exigences de sortie.
Son fonctionnement est stable et le taux d’échec est extrêmement faible.
Contrôle automatique PLC, facile à utiliser et peut être lié aux machines d'emballage et autres équipements.
Vitesse de prélèvement et de placement des sacs : 240 à 280 sacs par heure.
Le processus de placement des sacs sur la machine d’emballage est entièrement automatisé.
Le chariot à sacs peut contenir 50 à 150 sacs à la fois (selon l'épaisseur du sac).

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    Description du produit

    L'ensacheuse effectue automatiquement l'ensemble du processus : prise du sac, levage à une hauteur spécifique, ouverture de la valve et placement de la valve sur la buse de décharge de la machine d'emballage. Elle se compose de deux éléments : un chariot à sacs et une machine hôte. Chaque ensacheuse est équipée de deux chariots à sacs, qui alimentent les sacs en alternance, garantissant ainsi un fonctionnement continu et ininterrompu.


    Le dispositif de mise en sacs est entièrement contrôlé par un automate programmable (API) et peut être connecté à celui de la machine d'emballage. Ainsi, les paramètres de l'ensemble du processus, du placement au remplissage, sont définis uniquement via le panneau de commande de l'API. Plusieurs machines de mise en sacs et d'emballage peuvent également être connectées à l'API.

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    Principe de fonctionnement

    La remplisseuse de sacs à couvercle ouvert comprend un système de contrôle, un alimentateur, un capteur de pesage, un dispositif de serrage des sacs, un mécanisme de scellage, un convoyeur à bande, un châssis et un système de contrôle pneumatique. Le système d'alimentation utilise deux vitesses : une alimentation rapide assure le rendement, tandis qu'une alimentation lente assure la précision grâce à un variateur de fréquence. Le système de pesage par pince à sacs comprend des supports de pesage, des capteurs et des bras de serrage. Le châssis soutient l'ensemble du système, assurant ainsi sa stabilité. Le système de contrôle commande la vanne d'alimentation et la pince à sacs. La forme du produit permet de maintenir le sac en place. Si le bac de stockage est suffisamment rempli, la vanne s'ouvre automatiquement, le matériau est déchargé dans le sac et la pesée est effectuée simultanément. Lorsque le premier poids cible est atteint, l'alimentation lente continue jusqu'à ce que le second poids cible soit atteint. Le remplissage s'arrête, le pesage final s'affiche et le sac est automatiquement déchargé.

    螺旋输送结构
    螺旋输送结构
    皮带输送结构 (3)
    皮带输送结构 (3)

    Paramètres clés

    Poids de l'emballage

    10 à 60 kg par sac

    Précision de remplissage

    ≤±0.6%

    Vitesse d'emballage

    200-280 pièces/h pour ciment 25 kg.

    Taille maximale du matériau

    5 mm

    Source pneumatique

    Pression ≥ 0,5 Mpa

    Diamètre de la buse

    standard φ63mm, peut être réalisé sur demande.

    Taille de l'ouverture du sac

    ≥φ70mm (standard)

    Port d'alimentation de la machine d'emballage

    φ300mm

    domaines d'application

    La machine d'emballage de sacs à valve entièrement pneumatique est un équipement automatisé spécialisé conçu pour l'emballage de matériaux en poudre et granulaires, particulièrement adapté aux sacs à valve qui nécessitent un emballage à haute densité, étanche à l'humidité et aux fuites.

     3 (20)
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     2 (24)
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    boîtier du produit

     11 (6)
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    案例1 (6)
     Année 2 (6)
    案例2 (6)
     Année 3 (5)
    案例3 (5)
     Année 4 (5)
    案例4 (5)
     Année 5 (4)
    案例5 (4)
     Année 6
    案例6
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