Plus de 19 ans d'expérience - Fournisseur de solutions complètes pour le mélange et le conditionnement de matériaux en poudre et granulaires.
● Le matériau est dans un état d'apesanteur pendant le processus de mélange, ce qui réduit la stratification et la ségrégation et garantit l'uniformité du mélange.
● Il est conçu avec un système de décharge spécial et un mécanisme d'ouverture de porte bien scellé pour garantir qu'il n'y a aucun résidu pendant la décharge et qu'aucune fuite ne se produit.
● Les pales de la pagaie sont conçues en deux parties, et les petites pales usées peuvent être directement remplacées sans remplacement global, et le coût de maintenance est faible
Description du produit
Le mélangeur apesanteur à deux axes est largement utilisé dans les industries chimiques, agroalimentaires, pharmaceutiques et de transformation des aliments pour animaux. Il est conçu pour mélanger les poudres, les granulés, les fibres et autres matériaux. Sa principale caractéristique réside dans la force centrifuge, la gravité et la convection générées par la rotation à deux axes, qui permettent aux matériaux d'entrer dans un état « apesanteur » pendant le processus de mélange.
Cela permet un mélange rapide et homogène, même pour des matériaux présentant des différences significatives de propriétés physiques, telles que la densité, la finesse et la fluidité. Le mélangeur excelle dans la manipulation de mélanges de matériaux présentant des caractéristiques très variables, garantissant une efficacité élevée et des résultats uniformes.
Remarque importante : Le choix de l'équipement est un élément crucial. Veuillez fournir autant que possible des informations détaillées sur les matériaux et les procédés afin que nos professionnels puissent vous fournir des services techniques de haute qualité.
Principe de fonctionnement
Le malaxeur sans gravité est équipé de deux arbres à pales parallèles qui tournent de manière synchrone et opposée vers l'extérieur. Chaque arbre est équipé de pales en croix. Entraînées par un mécanisme synchronisé, les trajectoires croisées des deux arbres à pales croisées se chevauchent et s'engrènent selon un engrenage décalé.
Lorsque le système d'entraînement active la rotation rapide des arbres porte-lames, la force centrifuge générée par la rotation des pales propulse le matériau vers le haut, selon une trajectoire parabolique, dans la chambre de mélange. Au sommet de cette parabole (appelé « état d'apesanteur momentané »), le matériau commence à descendre. Il est ensuite ramené par les pales, subissant des cycles répétés de circulation et de mélange dans la chambre. Simultanément, le matériau est soumis au mélange, au cisaillement et à la séparation dans les zones de chevauchement entre les deux arbres. Ce mécanisme à double action assure un mélange rapide et homogène, même pour les matériaux présentant des disparités physiques importantes.
1.1 Vanne d'alimentation 2.1 Cuve du mélangeur 2.2 Porte d'observation 2.3 Soc de charrue 2.4 Orifice de décharge 2.5 Arroseur de liquide 2.6 Groupe de coupe volant
Prise en charge de la personnalisation
Le mélangeur est personnalisable en fonction des exigences du matériau, de l'industrie et du processus :
● Options de matériaux : acier au carbone, acier au manganèse, acier inoxydable ou autres alliages d'acier spécialisés.
● Mises à niveau fonctionnelles : Revêtements internes ou couches de protection en option pour la protection contre la corrosion, l'anti-adhérence, l'isolation ou la résistance à l'usure, adaptés aux exigences opérationnelles spécifiques.
Configuration du système d'entraînement
Le malaxeur à deux axes sans gravité est équipé d'unités d'entraînement de capacités, de puissances et de vitesses de sortie variables, adaptées aux propriétés des matériaux, aux méthodes de démarrage et aux exigences de mélange. En raison de l'engrènement des pales internes, le système d'entraînement à deux axes doit être synchronisé. Quatre configurations d'entraînement sont disponibles pour répondre à différents besoins opérationnels :
Boîte de vitesses double synchronisée combinée | Dispose de deux boîtes de vitesses interconnectées pour une synchronisation précise, idéale pour les applications à couple élevé. | |
Conception à double sortie et boîte de vitesses unique | Utilise une seule boîte de vitesses avec deux arbres de sortie pour entraîner les deux axes, offrant compacité et rentabilité. | |
Système synchronisé à double engrenage planétaire | Utilise des mécanismes d'engrenages planétaires pour une synchronisation et une répartition de charge de haute précision, adaptés au mélange intensif. | |
Entraînement par chaîne et pignon de pont | Un système de liaison chaîne-pignon pour une synchronisation économique dans des scénarios de charge modérée. |
Diagramme de la structure interne
Configuration du mélangeur en fonction des propriétés du matériau
Pour s'adapter à diverses caractéristiques de matériaux, le mélangeur sans gravité à deux axes peut être personnalisé avec des agitateurs spécialisés, notamment :
Le mélangeur à gravité zéro à double arbre est généralement équipé d'un volet à double porte, d'une vanne de décharge à grande ouverture et d'un volet incurvé qui s'adapte complètement à la surface incurvée du cylindre, garantissant qu'il n'y a pas d'angle mort dans le mélange et rendant les matériaux mélangés plus uniformes.
Ouvertures personnalisables
En fonction des besoins opérationnels, les ouvertures supérieures du mélangeur peuvent être configurées avec :
Ports fonctionnels : trappes d'accès, portes de nettoyage, entrées d'alimentation, évents ou ports d'extraction de poussière.
Styles d'ouverture :
● Ports standard à brides – Pour des connexions sécurisées et étanches.
● Portes à ouverture rapide – Couvercles à charnières ou amovibles pour un accès rapide.
● Couvercle de chambre à ouverture complète – Toute la section supérieure s'ouvre pour un accès interne et un nettoyage sans restriction.
Le mélangeur est conçu avec trois modes d'étanchéité pour répondre aux défis d'étanchéité de la broche pour les matériaux à l'état granulaire, en poudre, en poudre de niveau micronique, liquide ou en suspension :
● Joint d'emballage
● Joint pneumatique combiné
● garniture mécanique
Peut être équipé d'une variété de composants
Caractéristiques | Volume effectif | Rendement maximal du lot | Vitesse | Pouvoir | Taille (mm) | Poids (kg) |
JW-2 | 1.2 | 1200 | 51 | 18.5-22 | 2312x2160x1775 | 2500 |
JW-3 | 1.8 | 1800 | 36 | 22-30 | 2408x2400x1955 | 2900 |
JW-4 | 2.4 | 2400 | 36 | 30-37 | 2822x2546x2015 | 3600 |
JW-6 | 3.6 | 3600 | 29 | 37-45 | 3075x2980x2235 | 5600 |
JW-8 | 4.8 | 4800 | 29 | 45-55 | 3278x3426x2425 | 7100 |
JW-10 | 6 | 6000 | 29 | 55-75 | 3538x3645x2615 | 8000 |
Cas du produit
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