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Plus de 19 ans d'expérience - Fournisseur de solutions complètes pour le mélange et le conditionnement de matériaux en poudre et granulaires.

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Mélangeur à double arbre sans gravité

La conception à double arbre a une vitesse de mélange rapide, peut réaliser un mélange uniforme en peu de temps et améliorer l'efficacité de la production.

Le matériau est dans un état d'apesanteur pendant le processus de mélange, ce qui réduit la stratification et la ségrégation et garantit l'uniformité du mélange.

Il est conçu avec un système de décharge spécial et un mécanisme d'ouverture de porte bien scellé pour garantir qu'il n'y a aucun résidu pendant la décharge et qu'aucune fuite ne se produit.

Les pales de la pagaie sont conçues en deux parties, et les petites pales usées peuvent être directement remplacées sans remplacement global, et le coût de maintenance est faible

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    Description du produit

    Le mélangeur apesanteur à deux axes est largement utilisé dans les industries chimiques, agroalimentaires, pharmaceutiques et de transformation des aliments pour animaux. Il est conçu pour mélanger les poudres, les granulés, les fibres et autres matériaux. Sa principale caractéristique réside dans la force centrifuge, la gravité et la convection générées par la rotation à deux axes, qui permettent aux matériaux d'entrer dans un état « apesanteur » pendant le processus de mélange.

    Cela permet un mélange rapide et homogène, même pour des matériaux présentant des différences significatives de propriétés physiques, telles que la densité, la finesse et la fluidité. Le mélangeur excelle dans la manipulation de mélanges de matériaux présentant des caractéristiques très variables, garantissant une efficacité élevée et des résultats uniformes.


    Remarque importante : Le choix de l'équipement est un élément crucial. Veuillez fournir autant que possible des informations détaillées sur les matériaux et les procédés afin que nos professionnels puissent vous fournir des services techniques de haute qualité.

    Section 3

    Principe de fonctionnement

    Le malaxeur sans gravité est équipé de deux arbres à pales parallèles qui tournent de manière synchrone et opposée vers l'extérieur. Chaque arbre est équipé de pales en croix. Entraînées par un mécanisme synchronisé, les trajectoires croisées des deux arbres à pales croisées se chevauchent et s'engrènent selon un engrenage décalé.

    Lorsque le système d'entraînement active la rotation rapide des arbres porte-lames, la force centrifuge générée par la rotation des pales propulse le matériau vers le haut, selon une trajectoire parabolique, dans la chambre de mélange. Au sommet de cette parabole (appelé « état d'apesanteur momentané »), le matériau commence à descendre. Il est ensuite ramené par les pales, subissant des cycles répétés de circulation et de mélange dans la chambre. Simultanément, le matériau est soumis au mélange, au cisaillement et à la séparation dans les zones de chevauchement entre les deux arbres. Ce mécanisme à double action assure un mélange rapide et homogène, même pour les matériaux présentant des disparités physiques importantes.

     Article 4

    1.1 Vanne d'alimentation 2.1 Cuve du mélangeur 2.2 Porte d'observation 2.3 Soc de charrue 2.4 Orifice de décharge 2.5 Arroseur de liquide 2.6 Groupe de coupe volant

    Prise en charge de la personnalisation

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    Le mélangeur est personnalisable en fonction des exigences du matériau, de l'industrie et du processus :

    ● Options de matériaux : acier au carbone, acier au manganèse, acier inoxydable ou autres alliages d'acier spécialisés.

    ● Mises à niveau fonctionnelles : Revêtements internes ou couches de protection en option pour la protection contre la corrosion, l'anti-adhérence, l'isolation ou la résistance à l'usure, adaptés aux exigences opérationnelles spécifiques.

    Configuration du système d'entraînement

    Le malaxeur à deux axes sans gravité est équipé d'unités d'entraînement de capacités, de puissances et de vitesses de sortie variables, adaptées aux propriétés des matériaux, aux méthodes de démarrage et aux exigences de mélange. En raison de l'engrènement des pales internes, le système d'entraînement à deux axes doit être synchronisé. Quatre configurations d'entraînement sont disponibles pour répondre à différents besoins opérationnels :

    Boîte de vitesses double synchronisée combinée

    Dispose de deux boîtes de vitesses interconnectées pour une synchronisation précise, idéale pour les applications à couple élevé.

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    Conception à double sortie et boîte de vitesses unique

    Utilise une seule boîte de vitesses avec deux arbres de sortie pour entraîner les deux axes, offrant compacité et rentabilité.

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    Système synchronisé à double engrenage planétaire

    Utilise des mécanismes d'engrenages planétaires pour une synchronisation et une répartition de charge de haute précision, adaptés au mélange intensif.

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    Entraînement par chaîne et pignon de pont

    Un système de liaison chaîne-pignon pour une synchronisation économique dans des scénarios de charge modérée.

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    Diagramme de la structure interne

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    Configuration du mélangeur en fonction des propriétés du matériau

    Pour s'adapter à diverses caractéristiques de matériaux, le mélangeur sans gravité à deux axes peut être personnalisé avec des agitateurs spécialisés, notamment :


    • Lames résistantes à l'usure pour matériaux abrasifs ou à friction élevée.
    • Lames revêtues de PTFE pour substances corrosives ou chimiquement réactives.
    • Lames dentelées pour améliorer l'efficacité du cisaillement et du mélange des matériaux fibreux ou cohésifs
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    Le mélangeur à gravité zéro à double arbre est généralement équipé d'un volet à double porte, d'une vanne de décharge à grande ouverture et d'un volet incurvé qui s'adapte complètement à la surface incurvée du cylindre, garantissant qu'il n'y a pas d'angle mort dans le mélange et rendant les matériaux mélangés plus uniformes.

    Ouvertures personnalisables

    En fonction des besoins opérationnels, les ouvertures supérieures du mélangeur peuvent être configurées avec :

    Ports fonctionnels : trappes d'accès, portes de nettoyage, entrées d'alimentation, évents ou ports d'extraction de poussière.


    Styles d'ouverture :

    ● Ports standard à brides – Pour des connexions sécurisées et étanches.

    ● Portes à ouverture rapide – Couvercles à charnières ou amovibles pour un accès rapide.

    ● Couvercle de chambre à ouverture complète – Toute la section supérieure s'ouvre pour un accès interne et un nettoyage sans restriction.

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    Section 5
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    Le mélangeur est conçu avec trois modes d'étanchéité pour répondre aux défis d'étanchéité de la broche pour les matériaux à l'état granulaire, en poudre, en poudre de niveau micronique, liquide ou en suspension :

    Joint d'emballage

    Joint pneumatique combiné

    garniture mécanique

    Peut être équipé d'une variété de composants

    Caractéristiques

    Volume effectif

    Rendement maximal du lot

    Vitesse

    Pouvoir

    Taille (mm)

    Poids (kg)

    JW-2

    1.2

    1200

    51

    18.5-22

    2312x2160x1775

    2500

    JW-3

    1.8

    1800

    36

    22-30

    2408x2400x1955

    2900

    JW-4

    2.4

    2400

    36

    30-37

    2822x2546x2015

    3600

    JW-6

    3.6

    3600

    29

    37-45

    3075x2980x2235

    5600

    JW-8

    4.8

    4800

    29

    45-55

    3278x3426x2425

    7100

    JW-10

    6

    6000

    29

    55-75

    3538x3645x2615

    8000

    Résumé de la solution

    1:Utiliser des sacs de tonnes de matières premières, un levage par grue et une alimentation directe avec un dépoussiéreur ;

    2:Mettre en place une plate-forme multicouche, déballer manuellement les sacs et les alimenter, et utiliser une machine d'emballage à bande de tonnes après le mélange et le déchargement ;

    3:Utilisation simple de l'équipement de mélange, alimentation directe et décharge directe, et configuration du chargement et du déchargement du chariot élévateur ;

    4:Utilisez une plate-forme d'alimentation manuelle, soulevez en spirale les matériaux dans l'entrepôt de produits finis après le mélange et connectez l'équipement d'emballage ci-dessous ;

    5:Utiliser la méthode d'alimentation sous vide, alimenter au sol et utiliser une machine d'emballage à bande de tonnes après le mélange et le déchargement ;

    6: Alimentation et transport sous vide en plusieurs étapes, après mélange et stockage, emballage ;

    7: Conception de table d'opération multicouche, alimentation d'ascenseur de fret, alimentation, entreposage, mélange, stockage, emballage, structure de tour intégrée ;

    8:Utiliser un élévateur à godets pour alimenter, mélanger, stocker et emballer ;

    9:Alimentateur sous vide pour l'alimentation, le mélange, l'entreposage, l'emballage, structure intégrée supérieure et inférieure ;

    10: Alimentation manuelle, mélange, stockage, emballage, structure intégrée supérieure et inférieure.

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    Cas du produit

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    Configuration 2

    De bonnes raisons de travailler avec nous

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    1. Commentaires des clients
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    2. Livraison sur le site du client
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    3. Processus d'installation et de débogage
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    4. Organigramme d'installation
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    5. Force de production de l'entreprise
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    6. Capacité de production de l'entreprise
    N'hésitez pas à nous contacter

    Après 19 années d'accumulation et d'exploration, notre équipe apportera son professionnalisme et ses compétences au secteur mixte. Nous sommes convaincus que tout est possible grâce à la coopération et à un service client enthousiaste.

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