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Mélangeur à cône carré
● Faible hauteur de rotation, fonctionnement stable, performances fiables et utilisation facile.
● Les parois intérieures et extérieures du baril sont polies miroir, sans coins morts, faciles à décharger, faciles à nettoyer, sans contamination croisée et conformes aux exigences GMP.
Description du produit
Le mélangeur à cône carré est un nouveau mélangeur de matériaux largement utilisé dans les secteurs pharmaceutique, chimique, métallurgique, agroalimentaire, de l'industrie légère, de l'alimentation animale et autres. Il permet un mélange homogène de poudres ou de granulés, pour un résultat optimal. Sa conception innovante, sa structure compacte et son esthétique soignée lui confèrent une uniformité de mélange de 99 % et un coefficient de charge volumique de 0,8.
Faible hauteur de rotation, fonctionnement stable, performances fiables et utilisation facile ; le cône carré se présente sous la forme d'un chariot à matériaux, qui peut réaliser le transport fermé des matériaux, éviter la pollution et répondre aux exigences GMP ; les parois intérieures et extérieures du baril sont polies, sans coins morts, faciles à décharger et faciles à nettoyer.
Remarque importante : Le choix de l'équipement est un élément crucial. Veuillez fournir autant que possible des informations détaillées sur les matériaux et les procédés afin que nos professionnels puissent vous fournir des services techniques de haute qualité.
Principe de fonctionnement
Les matériaux sont placés dans un récipient de mélange fermé de forme carrée et conique. L'axe de symétrie de la trémie forme un angle avec l'axe de l'arbre rotatif. Les matériaux de différents composants se déplacent en trois dimensions dans la porte fermée, produisant un puissant effet de rotation et de diffusion pour un mélange optimal.
Configuration des ports de décharge et solutions d'étanchéité
Pour répondre aux diverses exigences d'agencement des processus, l'orifice de décharge du mélangeur sans gravité à deux axes peut être équipé soit d'une vanne à poudre sphérique, soit d'une vanne décalée en fleur de prunier :
Valve à poudre sphérique | Dispose d'une surface sphérique saillante qui s'adapte à la base incurvée de la chambre de mélange, minimisant les zones mortes et les résidus. | |
Valve décalée en fleur de prunier | Conçu pour la simplicité et un contrôle précis de la vitesse de décharge. | |
Options d'actionnement des vannes | Manuel, pneumatique, électrique. | |
Systèmes d'étanchéité | Joint d'étanchéité standard, joint squelette, joint mécanique. |
Composants personnalisables pour les exigences spécifiques de l'industrie
Pour répondre aux divers besoins industriels et de processus, le mélangeur peut être équipé des composants suivants :
● Systèmes de contrôle de la température :
Chemises à circulation de fluide ou chemises à serpentin à vapeur : permettent une régulation précise de la température pendant le mélange, prenant en charge des processus tels que le chauffage/séchage après mélange ou le refroidissement des matériaux.
● Revêtements spécialisés :
Revêtements anticorrosion, anti-adhérence ou isolants métalliques : Conçus pour la manipulation de matériaux agressifs, collants ou réactifs, ces revêtements protègent les surfaces du mélangeur et améliorent sa longévité.
Peut être équipé d'une variété de composants
Caractéristiques | Volume effectif | Rendement maximal du lot | Vitesse | Pouvoir | Taille (mm) | Poids (kg) |
FH-0.3 | 240L | 150 | 14 | 1.5 | 1850×1280×1980 | 600 |
FH-0.5 | 400L | 250 | 13 | 2.2 | 2200×1530×2220 | 750 |
FH-1 | 800L | 500 | 12 | 4 | 2800×2000×2820 | 1200 |
FH-1.5 | 1200L | 750 | 10 | 5.5 | 2930×2330×3355 | 1650 |
FH-2 | 1600L | 1000 | 10 | 7.5 | 3300×2550×3280 | 2000 |
FH-3 | 2400L | 1500 | 8 | 11 | 3800×3000×3800 | 3000 |
Cas du produit
De bonnes raisons de travailler avec nous
Après 19 années d'accumulation et d'exploration, notre équipe apportera son professionnalisme et ses compétences au secteur mixte. Nous sommes convaincus que tout est possible grâce à la coopération et à un service client enthousiaste.