Plus de 19 ans d'expérience - Fournisseur de solutions complètes pour le mélange et le conditionnement de matériaux en poudre et granulaires.
Mélangeur conique
Offre une efficacité 2 à 3 fois supérieure à celle des mélangeurs traditionnels.
● Homogénéité supérieure (99 %+) : essentielle pour les industries axées sur la précision comme la production de matériaux pour batteries au lithium, où le mélange uniforme des matériaux d'électrode a un impact direct sur les performances de la batterie.
● Efficacité énergétique : Le système d’alimentation optimisé et le mécanisme de mélange efficace réduisent la consommation d’énergie de 30 à 40 % par rapport aux mélangeurs conventionnels.
Le fonctionnement à faible consommation d'énergie permet des réactions chimiques contrôlées dans des matériaux sensibles.
● Large compatibilité des matériaux : Idéal pour mélanger des matériaux présentant des différences significatives de densité ou de viscosité sans stratification ni ségrégation.
● Structure fermée et entretien facile : la conception entièrement scellée empêche les fuites et la contamination.
Équipé d'une vanne de décharge à ouverture rapide pour un déchargement et un nettoyage rapides, améliorant ainsi la productivité.
● Conception centrée sur l'utilisateur : structure simple mais robuste avec une transmission fiable.
Temps et vitesse de mélange réglables pour des résultats sur mesure sur divers matériaux.
Description du produit
Le mélangeur à cône offre une grande adaptabilité : il ne surchauffe pas les matériaux thermosensibles, n'extrude ni ne broie les matériaux granulaires, et ne produit ni stratification ni ségrégation lors du mélange de matériaux de densités et de granulométries différentes. Il est largement utilisé pour le mélange de poudres, de particules, de poudres et de liquides dans les domaines des produits chimiques, des pesticides, des colorants, de l'alimentation, des matériaux pour batteries, des terres rares, du photovoltaïque, des engrais, du caoutchouc et des matières plastiques, etc.
Le dispositif d'entraînement du mélangeur à cône à double hélice peut produire deux ensembles indépendants d'arbres de sortie avec des vitesses différentes en même temps, et la spirale sur le porte-à-faux peut former un mode de révolution et de rotation pendant l'agitation.
Le mélangeur à cône à ruban et le mélangeur à cône à palettes adoptent un entraînement par arbre de sortie unique et un dispositif d'isolation d'étanchéité est installé à la position de l'arbre de sortie du groupe d'entraînement pour éviter toute pollution par fuite.
Remarque importante : Le choix de l'équipement est un élément crucial. Veuillez fournir autant que possible des informations détaillées sur les matériaux et les procédés afin que nos professionnels puissent vous fournir des services techniques de haute qualité.
Principe de fonctionnement
Le mélangeur conique à double spirale permet un mélange complet grâce à quatre forces synergiques générées par deux spirales asymétriques :
Configuration des ports de décharge et solutions d'étanchéité
Pour répondre aux diverses exigences d'agencement des processus, l'orifice de décharge du mélangeur sans gravité à deux axes peut être équipé soit d'une vanne à poudre sphérique, soit d'une vanne décalée en fleur de prunier :
Valve à poudre sphérique | Dispose d'une surface sphérique saillante qui s'adapte à la base incurvée de la chambre de mélange, minimisant les zones mortes et les résidus. | |
Valve décalée en fleur de prunier | Conçu pour la simplicité et un contrôle précis de la vitesse de décharge. | |
Options d'actionnement des vannes | Manuel, pneumatique, électrique. | |
Systèmes d'étanchéité | Joint d'étanchéité standard, joint squelette, joint mécanique. |
Caractéristiques
Personnalisable pour répondre aux exigences des matériaux, de l'industrie et des processus :
- Options de matériaux : acier au carbone, acier au manganèse, acier inoxydable (idéal pour les environnements sanitaires ou corrosifs) ou autres alliages d'acier spécialisés.
- Revêtements fonctionnels internes : des revêtements/couches protectrices anticorrosion, anti-adhérence, isolants ou résistants à l'usure peuvent être appliqués sur les zones critiques.
- Finitions de surface en acier inoxydable : Traitements mécaniques : sablé (texture mate), brossé (grain linéaire), poli (finition lisse) ou finition miroir (haute brillance).
Configuration du système d'entraînement
Le système d'entraînement du mélangeur est personnalisé avec une puissance et une capacité variables en fonction des propriétés du matériau, des méthodes de démarrage et des exigences du processus.
Caractéristiques du mélangeur conique à double spirale
Équipé d'un ensemble réducteur à double sortie dédié, construit sur mesure à l'aide de mécanismes à roue à aubes cycloïdale, à engrenages ou à vis sans fin pour un contrôle précis du couple et de la vitesse.
Agitateur : Deux spirales asymétriques sont fixées sur un porte-à-faux rotatif ; Agitateur à pales à double hélice à axe unique
Ouvertures personnalisables
En fonction des besoins opérationnels, les ouvertures supérieures du mélangeur peuvent être configurées avec :
Ports fonctionnels : trappes d'accès, portes de nettoyage, entrées d'alimentation, évents ou ports d'extraction de poussière.
Styles d'ouverture :
● Ports standard à brides – Pour des connexions sécurisées et étanches.
● Portes à ouverture rapide – Couvercles à charnières ou amovibles pour un accès rapide.
● Couvercle de chambre à ouverture complète – Toute la section supérieure s'ouvre pour un accès interne et un nettoyage sans restriction.
Composants personnalisables pour diverses exigences industrielles et de processus
Le mélangeur sans gravité à deux axes peut être équipé de divers composants complémentaires pour répondre à des besoins industriels et de processus spécifiques, notamment :
Configurations spécifiques au processus : Fonctionnement sous vide ou sous pression : Personnalisé pour les environnements sous vide ou sous pression afin de manipuler des matériaux sensibles, réactifs ou volatils.
Systèmes de chauffage/refroidissement : intégrés à des chemises de circulation ou à des chemises de serpentin à vapeur pour un contrôle précis de la température pendant le mélange.
Améliorations spécifiques aux matériaux : Revêtements spécialisés : Revêtements anticorrosion, anti-adhérence ou isolants métalliques pour protéger contre les matériaux agressifs, collants ou réactifs.
Vis de mélange résistantes à l'usure : Vis renforcées par un soudage par rechargement d'alliages résistants à l'usure pour une durée de vie prolongée dans les applications abrasives.
Système de dispersion de liquide : Module de pulvérisation de liquide : Un système de pulvérisation alimenté par pression (comprenant une source de pression, un réservoir de liquide et des buses de pulvérisation) assure une dispersion uniforme de petits volumes de liquide dans des matériaux en vrac, améliorant l'homogénéité et empêchant l'agglutination localisée.
Gestion thermique : Conceptions à double enveloppe : Maintenez des conditions thermiques constantes pour les réactions thermosensibles ou exothermiques, garantissant des performances de mélange stables.
Peut être équipé d'une variété de composants
Caractéristiques | Volume effectif | Rendement maximal du lot | Vitesse | Pouvoir | Taille (mm) | Poids (kg) |
DLZ-0.3 | 0.18 | 200 | 2/68 | 3 | 1730×980×980 | 500 |
DLZ-0.5 | 0.18 | 200 | 2/68 | 3 | 2000×1140×1140 | 600 |
DLZ-1 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 4 | 2700×1460×1460 | 1200 |
DLZ-2 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 5.5 | 3220×1820×1820 | 1500 |
DLZ-3 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 7.5 | 3600×2040×2040 | 2300 |
DLZ-4 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 11 | 3870×2290×2290 | 2600 |
DLZ-5 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 15 | 4200×2460×2460 | 3000 |
DLZ-6 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 18.5 | 4420×2560×2560 | 3200 |
DLZ-8 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 22 | 4750×2840×2840 | 4000 |
DLZ-10 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 37 | 5100×3000×3000 | 5500 |
Cas du produit
De bonnes raisons de travailler avec nous
Après 19 années d'accumulation et d'exploration, notre équipe apportera son professionnalisme et ses compétences au secteur mixte. Nous sommes convaincus que tout est possible grâce à la coopération et à un service client enthousiaste.