loading

Более 19 лет опыта - Поставщик комплексных решений по смешиванию и упаковке порошковых и гранулированных материалов.

Смеситель с квадратным конусом 1
Смеситель с квадратным конусом 2
Смеситель с квадратным конусом 3
Смеситель с квадратным конусом 4
Смеситель с квадратным конусом 5
Смеситель с квадратным конусом 6
Смеситель с квадратным конусом 1
Смеситель с квадратным конусом 2
Смеситель с квадратным конусом 3
Смеситель с квадратным конусом 4
Смеситель с квадратным конусом 5
Смеситель с квадратным конусом 6

Смеситель с квадратным конусом

Вся машина имеет новый дизайн, компактную структуру, красивый внешний вид, однородность смешивания 99% и коэффициент объемной загрузки 0,8.

Низкая высота вращения, стабильная работа, надежная производительность и простота эксплуатации.

Внутренние и внешние стенки цилиндра отполированы до зеркального блеска, не имеют мертвых углов, легко выгружаются, легко чистятся, не подвержены перекрестному загрязнению и соответствуют требованиям GMP.

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Описание продукта

    Смеситель с квадратным конусом – это инновационное устройство для смешивания материалов, широко применяемое в фармацевтической, химической, металлургической, пищевой, лёгкой, комбикормовой и других отраслях промышленности. Он обеспечивает очень равномерное смешивание порошков и гранул, обеспечивая наилучший результат смешивания. Вся машина отличается новой конструкцией, компактной конструкцией, привлекательным внешним видом, равномерностью смешивания 99% и коэффициентом загрузки по объёму 0,8.

    Низкая высота вращения, стабильная работа, надежная производительность и простота эксплуатации; квадратный конус имеет форму тележки для материалов, что позволяет осуществлять закрытую транспортировку материалов, избегать загрязнения и соответствовать требованиям GMP; внутренние и внешние стенки цилиндра отполированы, не имеют мертвых углов, легко выгружаются и легко очищаются.


    Важное примечание: Выбор оборудования — довольно важный этап. Пожалуйста, предоставьте как можно более подробную информацию о материалах и технологическом процессе, чтобы наши специалисты могли предоставить вам высококачественные технические услуги.

    1 (5)

    Принцип работы

    Материалы помещаются в квадратный конусообразный закрытый смесительный барабан. Ось симметрии бункера образует угол с осью вращающегося вала. Материалы с различными компонентами движутся в трёх измерениях в закрытом загрузочном люке, создавая мощный эффект вращения и диффузии, что обеспечивает перемешивание.

     Фото 11
    图片11

    Конфигурация выпускного отверстия и решения по герметизации

    Для удовлетворения различных требований к компоновке технологического процесса выпускное отверстие двухосного безгравитационного смесителя может быть оснащено либо сферическим порошковым клапаном, либо ступенчатым клапаном в форме цветка сливы:

    Сферический пороховой клапан

    Имеет выступающую сферическую поверхность, которая соответствует изогнутому основанию смесительной камеры, сводя к минимуму мертвые зоны и остатки.
    Обеспечивает большой диаметр выпускного отверстия для эффективного потока материала.
    Обеспечивает отличную герметизацию для порошков, жидкостей и даже в условиях вакуума.

    Смеситель с квадратным конусом 9

    Клапан со ступенчатым расположением клапанов «Цветок сливы»

    Спроектирован для простоты и точного контроля скорости выгрузки.
    Может комбинироваться с длинной спиральной нижней опорой для стабилизации потока материала.
    Идеально подходит для применений, требующих регулируемой скорости разряда.

    Смеситель с квадратным конусом 10

    Варианты приведения в действие клапана

    Ручной, пневматический, электрический.

    Смеситель с квадратным конусом 11

    Системы герметизации

    Стандартное сальниковое уплотнение, скелетное уплотнение, механическое уплотнение.

    Смеситель с квадратным конусом 12

    Конфигурация приводной системы

    Двухосный безгравитационный смеситель оснащен приводами различной производительности, мощности и выходной скорости, подобранными в соответствии со свойствами материала, методами запуска и требованиями к смешиванию. В связи с зацеплением внутренних лопастей двухосная система привода должна обладать возможностью синхронизации. Доступны четыре конфигурации привода для различных эксплуатационных потребностей:

    Двойная синхронизированная коробка передач

    Оснащен двумя взаимосвязанными редукторами для точной синхронизации, идеально подходит для применений с высоким крутящим моментом.

    Смеситель с квадратным конусом 13

    Конструкция с одним редуктором и двумя выходами

    Использует один редуктор с двумя выходными валами для привода обеих осей, что обеспечивает компактность и экономичность.

    Смеситель с квадратным конусом 14

    Синхронизированная система с двумя планетарными передачами

    Использует планетарные механизмы для высокоточной синхронизации и распределения нагрузки, подходит для интенсивного смешивания.

    Смеситель с квадратным конусом 15

    Мостовой звездочно-цепной привод

    Система цепно-звездочной связи для экономичной синхронизации в условиях умеренной нагрузки.

    Смеситель с квадратным конусом 16

    Схема внутренней структуры

     12
    12
     13
    13
     14
    14
     15
    15
     1 (6)
    1 (6)
     2 (6)
    2 (6)

    Настраиваемые компоненты для отраслевых требований

    Для удовлетворения различных промышленных и технологических потребностей смеситель может быть оснащен следующими компонентами:

    Системы контроля температуры:

    Рубашки с циркулирующей средой или рубашки с паровым змеевиком: обеспечивают точное регулирование температуры во время смешивания, поддерживая такие процессы, как нагрев/сушка после смешивания или охлаждение материала.


    Специализированные покрытия :

    Антикоррозионные, антиадгезионные или металлоизолирующие покрытия: разработанные для работы с агрессивными, липкими или химически активными материалами, эти покрытия защищают поверхности смесителя и повышают долговечность.

    Настраиваемые отверстия

    В зависимости от эксплуатационных требований верхние отверстия смесителя могут быть сконфигурированы следующим образом:

    Функциональные порты: люки доступа, дверцы для очистки, входные отверстия для подачи, вентиляционные отверстия или порты для удаления пыли.


    Открытие стилей:

    ● Стандартные фланцевые порты — для надежных герметичных соединений.

    ● Быстрооткрывающиеся дверцы – откидные или съемные крышки для быстрого доступа.

    ● Полностью открывающаяся крышка камеры – вся верхняя часть открывается для беспрепятственного доступа внутрь и очистки.


    Настраиваемые компоненты для различных требований отраслей и процессов

     13 (3)
    13 (3)
     14 (3)
    14 (3)
     15 (3)
    15 (3)
     16 (3)
    16 (3)

    Двухосный безгравитационный смеситель может быть оснащен различными дополнительными компонентами для удовлетворения конкретных промышленных и технологических потребностей, включая:

    Конфигурации для конкретного процесса: работа в вакууме или под давлением: настраиваются для работы в условиях вакуума или давления с целью работы с чувствительными, химически активными или летучими материалами.

    Системы нагрева/охлаждения: интегрированы с рубашками циркулирующей среды или рубашками паровых змеевиков для точного контроля температуры во время смешивания.

    Улучшения, зависящие от материала: Специализированные покрытия: Антикоррозионные, антиадгезионные или металлоизолирующие покрытия для защиты от агрессивных, липких или химически активных материалов.

    Износостойкие смесительные шнеки: шнеки, армированные наплавкой износостойких сплавов для продления срока службы в абразивных условиях.

    Система распыления жидкости: Модуль распыления жидкости: Система распыления под давлением (состоящая из источника давления, резервуара для жидкости и распылительных форсунок) обеспечивает равномерное распыление небольших объемов жидкости в сыпучие материалы, повышая однородность и предотвращая локальное комкование.

    Терморегулирование: Конструкции с рубашкой: поддерживают постоянные тепловые условия для термочувствительных или экзотермических реакций, гарантируя стабильное смешивание.

     13 (4)
    13 (4)
     14 (4)
    14 (4)
     15 (4)
    15 (4)
     16 (4)
    16 (4)

    Может быть оснащен различными компонентами

    Технические характеристики

    Эффективный объем

    Максимальная производительность партии

    Скорость

    Власть

    Размер (мм)

    Вес (кг)

    FH-0.3

    240L

    150

    14

    1.5

    1850×1280×1980

    600

    FH-0.5

    400L

    250

    13

    2.2

    2200×1530×2220

    750

    FH-1

    800L

    500

    12

    4

    2800×2000×2820

    1200

    FH-1.5

    1200L

    750

    10

    5.5

    2930×2330×3355

    1650

    FH-2

    1600L

    1000

    10

    7.5

    3300×2550×3280

    2000

    FH-3

    2400L

    1500

    8

    11

    3800×3000×3800

    3000

    Краткое изложение решения

    1:Использование многотонных мешков с сырьем, подъем краном и прямая подача с пылеуловителем;

    2:Установить многоуровневую платформу, вручную распаковать мешки и подать материал, а после смешивания и выгрузки использовать упаковочную машину с ленточным конвейером;

    3:Простота использования оборудования для смешивания, прямая подача и прямая выгрузка, а также настройка загрузки и выгрузки с помощью вилочного погрузчика;

    4:Используйте ручную загрузочную платформу, спирально поднимите материалы на склад готовой продукции после смешивания и подключите упаковочное оборудование ниже;

    5:Использовать метод вакуумной подачи, подавать на землю и использовать упаковочную машину с ленточным конвейером после смешивания и выгрузки;

    6: Многоступенчатая вакуумная подача и транспортировка, после смешивания и хранения упаковка;

    7: Многоуровневая конструкция операционного стола, загрузка грузового лифта, подача, складирование, смешивание, хранение, упаковка, интегрированная башенная конструкция;

    8:Используйте ковшовый элеватор для подачи, смешивания, хранения и упаковки;

    9:Вакуумный питатель для подачи, смешивания, складирования, упаковки, верхняя и нижняя интегрированная конструкция;

    10: Ручная подача, смешивание, складирование, упаковка, верхняя и нижняя интегрированная конструкция.

    方案汇总 拷贝2

    Кейс продукта

     7 (4)
    7 (4)
     8 (4)
    8 (4)
     детские фото (3)
    Фотографии доставки
     детские фото (1)
     детские фото (4)
     желтые фото (2)

    Веские причины работать с нами

    图片1 день
    1. Отзывы клиентов
    图片2 拷贝
    2. Доставка на объект заказчика
    图片3 拷贝
    3. Процесс установки и отладки
    图片4 拷贝
    4. Схема установки
    图片5 дней
    5. Производственная мощь компании
    图片6 дней
    6. Производственные возможности компании
    Не стесняйтесь обращаться к нам

    После 19 лет накопления опыта и исследований наша команда внесёт свой вклад в развитие смешанной отрасли, обладая профессионализмом и мастерством. Мы верим, что благодаря сотрудничеству и энтузиазму в обслуживании клиентов, всё возможно.

    Сопутствующие товары
    нет данных
    Готовы работать с нами?
    Связаться с нами
    Авторские права © 2025 Zhengzhou CSP Machinery Co., Ltd. | Карта сайта
    Customer service
    detect