loading

Более 19 лет опыта - Поставщик комплексных решений по смешиванию и упаковке порошковых и гранулированных материалов.

Непрерывный смеситель 1
Непрерывный смеситель 2
Непрерывный смеситель 3
Непрерывный смеситель 4
Непрерывный смеситель 5
Непрерывный смеситель 1
Непрерывный смеситель 2
Непрерывный смеситель 3
Непрерывный смеситель 4
Непрерывный смеситель 5

Непрерывный смеситель

Высокая эффективность: смеситель непрерывного действия обеспечивает непрерывный процесс смешивания благодаря непрерывной подаче и выгрузке материала. Равномерность смешивания достигает 95–99%, а энергопотребление на 20–30% ниже, чем у оборудования периодического действия, что значительно повышает эффективность производства.

Непрерывность: Смеситель непрерывного действия обеспечивает непрерывную загрузку, перемешивание и выгрузку материала и подходит для крупномасштабных проектов. Система подачи обычно использует винтовой или ленточный конвейер, а система выгрузки управляется клапаном или задвижкой, что обеспечивает непрерывную подачу и выгрузку материалов.

Стабильность: Смеситель непрерывного действия отличается высокой стабильностью и подходит для крупномасштабных проектов. Его перемешивающий механизм приводится в движение электродвигателем, а мощность передается на вал мешалки через редуктор, что обеспечивает стабильность и равномерность процесса смешивания.

Энергосбережение: Смеситель непрерывного действия обеспечивает высокую однородность смешивания и низкое энергопотребление. По сравнению с оборудованием периодического действия, его энергопотребление может быть снижено на 20–30%, что дополнительно снижает производственные затраты.

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Описание продукта

    Смеситель непрерывного действия — высокоэффективное смесительное оборудование, широко применяемое в химической, фармацевтической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. Его главная особенность заключается в непрерывной подаче различных материалов в заданном соотношении.


    Время пребывания материалов в цилиндре регулируется скоростью конвейера, скоростью смесителя и скоростью выгрузки. Под действием перемешивающего элемента достигается идеальный эффект смешивания и непрерывная выгрузка. Данный метод смешивания подходит для крупномасштабного производства.


    Важное примечание: Выбор оборудования — довольно важный этап. Пожалуйста, предоставьте как можно более подробную информацию о материалах и технологическом процессе, чтобы наши специалисты могли оказать вам высококачественные технические услуги.

    неопределенный

    Принцип работы

    Непрерывный смеситель 7
    01
    Система кормления
    - Сырьё непрерывно подается в смеситель через несколько загрузочных отверстий. Загрузочные отверстия обычно расположены в верхней или боковой части смесителя и могут быть оснащены дозаторами для обеспечения точной пропорции сырья.
    - Система подачи может управляться вручную или автоматически в зависимости от различных производственных потребностей. В некоторых современных системах автоматическое управление также может осуществляться через ПЛК для повышения точности и эффективности подачи.
    Непрерывный смеситель 8
    02
    Смесительная камера
    - Смесительная камера является основной частью смесителя непрерывного действия и обычно изготавливается из высокопрочной нержавеющей стали или других коррозионно-стойких материалов. Камера оснащена специальными перемешивающими лопастями, которые предназначены для создания мощного вихревого потока и сдвигающего усилия.
    - Конструкция камеры обеспечивает полное диспергирование и перемешивание материалов в процессе смешивания, предотвращая агломерацию и образование «мертвых зон». Такая конструкция обеспечивает равномерное распределение материалов по всему объёму камеры.
     3 (6)
    03
    Механизм смешивания
    - Смесительный механизм приводится в движение электродвигателем, который через редуктор передаёт мощность на смесительный вал. На смесительном валу установлено несколько наборов перемешивающих лопастей, которые перемещают материалы в осевом направлении во время вращения.
    Под действием перемешивающих лопастей материал движется вперёд и назад по всей длине смесительной камеры и перемешивается в радиальном направлении. Это двойное движение позволяет полностью перемешать материал за короткое время.
     5 (6)
    04
    Процесс смешивания
    - Когда материал попадает в смесительную камеру, смесительная лопасть проталкивает его к одному концу смесительной камеры и перемешивает на другом конце. Этот непрерывный процесс проталкивания и втягивания заставляет материал непрерывно вращаться и перемешиваться в смесительной камере.
    - Благодаря конструкции перемешивающих лопастей материал не только перемещается в осевом направлении, но и подвергается сдвигающей силе в радиальном направлении, что дополнительно улучшает равномерность смешивания.
     2 (8)
    05
    Система разгрузки
    - После завершения смешивания материал непрерывно выгружается через разгрузочное отверстие. Разгрузочное отверстие обычно расположено в нижней или боковой части смесителя и может управляться клапаном или задвижкой для обеспечения непрерывной выгрузки.
    - Система выгрузки может быть оснащена сеткой или фильтром для обеспечения качества конечного продукта. Кроме того, процесс выгрузки может точно контролироваться автоматизированной системой управления для повышения непрерывности и стабильности производства.
     1 (8)
    06
    Система управления
    - Смесители непрерывного действия обычно оснащаются передовыми системами управления, которые позволяют осуществлять точный контроль таких параметров, как скорость подачи, скорость перемешивания, время смешивания и т. д. Система управления может представлять собой ПЛК (программируемый логический контроллер) или интерфейс с сенсорным экраном для удобства эксплуатации и контроля.
    - Система управления также может регистрировать и хранить производственные данные для облегчения последующего управления качеством и оптимизации процесса.
     неопределенный
     неопределенный

    1. Двигатель, редуктор (трансмиссионная часть) 2. Муфта 3. Главный вал 4. Смесительные лопасти (лопасти, сошники)

    5. Смотровое отверстие 6. Загрузочное отверстие 7. Выпускное отверстие 8. Отверстие для выпуска и удаления пыли 9. Основание

    Конфигурация выпускного отверстия и решения по герметизации

    Для удовлетворения различных требований к компоновке технологического процесса выпускное отверстие двухосного безгравитационного смесителя может быть оснащено либо сферическим порошковым клапаном, либо ступенчатым клапаном в форме цветка сливы:

    Сферический пороховой клапан

    Имеет выступающую сферическую поверхность, которая соответствует изогнутому основанию смесительной камеры, сводя к минимуму мертвые зоны и остатки.
    Обеспечивает большой диаметр выпускного отверстия для эффективного потока материала.
    Обеспечивает отличную герметизацию для порошков, жидкостей и даже в условиях вакуума.

    Непрерывный смеситель 15

    Клапан со ступенчатым расположением клапанов «Цветок сливы»

    Спроектирован для простоты и точного контроля скорости выгрузки.
    Может комбинироваться с длинной спиральной нижней опорой для стабилизации потока материала.
    Идеально подходит для применений, требующих регулируемой скорости разряда.

    Непрерывный смеситель 16

    Варианты приведения в действие клапана

    Ручной, пневматический, электрический.

    Непрерывный смеситель 17

    Системы герметизации

    Стандартное сальниковое уплотнение, скелетное уплотнение, механическое уплотнение.

    Непрерывный смеситель 18

    Конфигурация системы привода

    Двухосный безгравитационный смеситель оснащен приводами различной производительности, мощности и выходной скорости, подобранными в соответствии со свойствами материала, методами запуска и требованиями к смешиванию. В связи с зацеплением внутренних лопастей двухосная система привода должна обладать возможностью синхронизации. Доступны четыре конфигурации привода для различных эксплуатационных потребностей:

    Двойная синхронизированная коробка передач

    Оснащен двумя взаимосвязанными редукторами для точной синхронизации, идеально подходит для применений с высоким крутящим моментом.

    Непрерывный смеситель 19

    Конструкция с одним редуктором и двумя выходами

    Использует один редуктор с двумя выходными валами для привода обеих осей, что обеспечивает компактность и экономичность.

    Непрерывный смеситель 20

    Синхронизированная система с двумя планетарными передачами

    Использует планетарные механизмы для высокоточной синхронизации и распределения нагрузки, подходит для интенсивного смешивания.

    Непрерывный смеситель 21

    Мостовой звездочно-цепной привод

    Система цепно-звездочной связи для экономичной синхронизации в условиях умеренной нагрузки.

    Непрерывный смеситель 22

    Схема внутренней структуры

     12
    12
     13
    13
     14
    14
     15
    15
    里面配图 (6)
    里面配图 (6)
    里面配图 (1)
    里面配图 (1)
    里面配图 (7)
    里面配图 (7)
    里面配图 (8)
    里面配图 (8)

    Функции

    Одноосный плужный смеситель непрерывного действия основан на принципе смешивания и дополнен конвейерной подачей. Его специальная внутренняя конструкция позволяет адаптироваться к скорости подачи материалов в определённом диапазоне для достижения необходимой производительности. Кроме того, он может полностью смешивать материалы в широком диапазоне, обеспечивая равномерность смешивания. В сочетании с равномерным устройством подачи он обеспечивает консистенцию и стабильность выходного продукта.

    Двухвальный лопастной смеситель непрерывного действия обеспечивает максимальную производительность и более интенсивное перемешивание для диспергирования материалов. Двухвальное пространство для перемешивания позволяет равномерно распределять или экструдировать материалы, а также адаптироваться к работе со специальными материалами, такими как волокнистые смеси и гранулированные материалы.

    里面配图 (2)
    里面配图 (2)
    里面配图 (3)
    里面配图 (3)
    里面配图 (4)
    里面配图 (4)
    里面配图 (5)
    里面配图 (5)

    Двухосный безгравитационный смеситель может быть оснащен различными дополнительными компонентами для удовлетворения конкретных промышленных и технологических потребностей, включая:

    Конфигурации для конкретного процесса: работа в вакууме или под давлением: настраиваются для работы в условиях вакуума или давления с целью работы с чувствительными, химически активными или летучими материалами.

    Системы нагрева/охлаждения: интегрированы с рубашками циркулирующей среды или рубашками паровых змеевиков для точного контроля температуры во время смешивания.

    Улучшения, зависящие от материала: Специализированные покрытия: Антикоррозионные, антиадгезионные или металлоизолирующие покрытия для защиты от агрессивных, липких или химически активных материалов.

    Износостойкие смесительные шнеки: шнеки, армированные наплавкой износостойких сплавов для продления срока службы в абразивных условиях.

    Система распыления жидкости: Модуль распыления жидкости: Система распыления под давлением (состоящая из источника давления, резервуара для жидкости и распылительных форсунок) обеспечивает равномерное распыление небольших объемов жидкости в сыпучие материалы, повышая однородность и предотвращая локальное комкование.

    Терморегулирование: Конструкции с рубашкой: поддерживают постоянные тепловые условия для термочувствительных или экзотермических реакций, гарантируя стабильное смешивание.

     13 (4)
    13 (4)
     14 (4)
    14 (4)
     15 (4)
    15 (4)
     16 (4)
    16 (4)

    Может быть оснащен различными компонентами

    Технические характеристики

    Эффективный объем

    Максимальная производительность партии

    Скорость

    Власть

    Размер (мм)

    LXC-500

    100-250

    2-6

    7.5

    3200*1100*1200

    800

    LXC-1000

    200-500

    5-15

    11

    3800*1200*1350

    1200

    LXC-2500

    500-1250

    10-30

    22

    4600*1600*1680

    1600

    LXC-4000

    800-2000

    20-60

    37

    5000*1800*1860

    2600

    LXC-6000

    1200-3000

    30-100

    45

    6000*2350*2150

    3500

    LXC-10000

    2000-5000

    50-150

    75

    6600*2600*2400

    5500

    LXC-15000

    3000-7500

    80-200

    110

    7000*2900*2650

    8000

    Краткое изложение решения

    1:Использование многотонных мешков с сырьем, подъем краном и прямая подача с пылеуловителем;

    2:Установить многоуровневую платформу, вручную распаковать мешки и подать материал, а после смешивания и выгрузки использовать упаковочную машину с ленточным конвейером;

    3:Простота использования оборудования для смешивания, прямая подача и прямая выгрузка, а также настройка загрузки и выгрузки с помощью вилочного погрузчика;

    4:Используйте ручную загрузочную платформу, спирально поднимите материалы на склад готовой продукции после смешивания и подключите упаковочное оборудование ниже;

    5:Использовать метод вакуумной подачи, подавать на землю и использовать упаковочную машину с ленточным конвейером после смешивания и выгрузки;

    6: Многоступенчатая вакуумная подача и транспортировка, после смешивания и хранения упаковка;

    7: Многоуровневая конструкция операционного стола, загрузка грузового лифта, подача, складирование, смешивание, хранение, упаковка, интегрированная башенная конструкция;

    8:Используйте ковшовый элеватор для подачи, смешивания, хранения и упаковки;

    9:Вакуумный питатель для подачи, смешивания, складирования, упаковки, верхняя и нижняя интегрированная конструкция;

    10: Ручная подача, смешивание, складирование, упаковка, верхняя и нижняя интегрированная конструкция.

    方案汇总 拷贝2

    Кейс продукта

    案例
    案例
    детские фото (3)
    Фотографии доставки
     детские фото (1)
     детские фото (4)
     желтые фото (2)

    Веские причины работать с нами

    图片1 день
    1. Отзывы клиентов
    图片2 拷贝
    2. Доставка на объект заказчика
    图片3 拷贝
    3. Процесс установки и отладки
    图片4 拷贝
    4. Схема установки
    图片5 дней
    5. Производственная мощь компании
    图片6 дней
    6. Производственные возможности компании
    Не стесняйтесь обращаться к нам

    После 19 лет накопления опыта и исследований наша команда внесёт свой вклад в развитие смешанной отрасли, обладая профессионализмом и мастерством. Мы верим, что благодаря сотрудничеству и энтузиазму в обслуживании клиентов, всё возможно.

    Сопутствующие товары
    нет данных
    Готовы работать с нами?
    Связаться с нами
    Авторские права © 2025 Zhengzhou CSP Machinery Co., Ltd. | Карта сайта
    Customer service
    detect