Plus de 19 ans d'expérience - Fournisseur de solutions complètes pour le mélange et le conditionnement de matériaux en poudre et granulaires.
Description du produit
Il est principalement utilisé pour le mélange uniforme de matériaux pulvérulents et granulaires dans les industries pharmaceutiques, chimiques, électroniques et alimentaires.
Le mélangeur en V est un récipient en V soudé à partir de deux cylindres, asymétrique par rapport à l'axe. Grâce au mouvement de rotation, les particules de poudre dans le cylindre incliné sont divisées et combinées alternativement, et le matériau est transféré aléatoirement d'une zone en V à une autre. Simultanément, les particules de poudre glissent, l'espace se chevauche plusieurs fois et se répartissent sur la surface nouvellement créée. Ainsi, des mouvements de cisaillement et de diffusion sont répétés pour obtenir le mélange.
Remarque importante : Le choix de l'équipement est un élément crucial. Veuillez fournir autant que possible des informations détaillées sur les matériaux et les procédés afin que nos professionnels puissent vous fournir des services techniques de haute qualité.
Principe de fonctionnement
Cette machine est principalement composée d'un tambour de mélange, d'un châssis, d'un système de transmission, d'un système électrique, etc. Elle utilise deux tambours asymétriques et adopte un mélange par gravité. Les matériaux sont rassemblés et dispersés en continu dans le tambour. Généralement, après environ 15 minutes de mélange, deux ou plusieurs matériaux pulvérulents et granulaires sont parfaitement mélangés et homogènes. Elle est particulièrement adaptée au mélange de deux ou plusieurs matériaux présentant de grandes différences de densité, avec une uniformité de mélange supérieure à 99 %.
Configuration des ports de décharge et solutions d'étanchéité
Pour répondre aux diverses exigences d'agencement des processus, l'orifice de décharge du mélangeur sans gravité à deux axes peut être équipé soit d'une vanne à poudre sphérique, soit d'une vanne décalée en fleur de prunier :
Valve à poudre sphérique | Dispose d'une surface sphérique saillante qui s'adapte à la base incurvée de la chambre de mélange, minimisant les zones mortes et les résidus. | |
Valve décalée en fleur de prunier | Conçu pour la simplicité et un contrôle précis de la vitesse de décharge. | |
Options d'actionnement des vannes | Manuel, pneumatique, électrique. | |
Systèmes d'étanchéité | Joint d'étanchéité standard, joint squelette, joint mécanique. |
Caractéristiques
Le mélangeur est personnalisable en fonction des exigences du matériau, de l'industrie et du processus :
Ouvertures personnalisables
En fonction des besoins opérationnels, les ouvertures supérieures du mélangeur peuvent être configurées avec :
Ports fonctionnels : trappes d'accès, portes de nettoyage, entrées d'alimentation, évents ou ports d'extraction de poussière.
Styles d'ouverture :
● Ports standard à brides – Pour des connexions sécurisées et étanches.
● Portes à ouverture rapide – Couvercles à charnières ou amovibles pour un accès rapide.
● Couvercle de chambre à ouverture complète – Toute la section supérieure s'ouvre pour un accès interne et un nettoyage sans restriction.
Composants personnalisables pour diverses exigences industrielles et de processus
Peut être équipé d'une variété de composants
Caractéristiques | Volume effectif | Rendement maximal du lot | Vitesse | Pouvoir | Taille (mm) | Poids (kg) |
DLZ-0.3 | 0.18 | 200 | 2/68 | 3 | 1730×980×980 | 500 |
DLZ-0.5 | 0.18 | 200 | 2/68 | 3 | 2000×1140×1140 | 600 |
DLZ-1 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 4 | 2700×1460×1460 | 1200 |
DLZ-2 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 5.5 | 3220×1820×1820 | 1500 |
DLZ-3 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 7.5 | 3600×2040×2040 | 2300 |
DLZ-4 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 11 | 3870×2290×2290 | 2600 |
DLZ-5 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 15 | 4200×2460×2460 | 3000 |
DLZ-6 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 18.5 | 4420×2560×2560 | 3200 |
DLZ-8 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 22 | 4750×2840×2840 | 4000 |
DLZ-10 | 0.18 | 200 | 1.8/57 | 37 | 5100×3000×3000 | 5500 |
Cas du produit
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